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A participação da indústria de transformação no PIB brasileiro caiu para pouco mais de 11% em 2020, o menor percentual em 70 anos. Além disso, a produtividade do trabalho na indústria de transformação diminuiu 1,5% no primeiro trimestre de 2022 em comparação com o último trimestre de 2021, marcando o sexto trimestre consecutivo de queda.
Esses dados evidenciam os desafios enfrentados pela manufatura brasileira em manter a eficiência operacional e a competitividade em um mercado dinâmico. Em um setor tão complexo, alcançar a excelência operacional vai muito além de cumprir metas de produção ou gerenciar estoques. O sucesso depende da integração de funções empresariais — desde previsão de demanda e planejamento de produção até compras e execução — em um processo unificado e orientado por dados.
Mesmo quando as operações parecem estar alinhadas, ineficiências ocultas podem surgir, minando a produtividade e a lucratividade. Vamos explorar quatro cenários reais onde problemas ocultos impactam negativamente a manufatura, mostrando como as soluções da Vockan, como o ERP QAD BR+ e o QAD Redzone, ajudam a resolver esses desafios.
Cenário 1: Desconexão no Chão de Fábrica
O Problema Oculto: O planejamento de produção parece sólido, mas o chão de fábrica sofre com falta de clareza nas prioridades, problemas de comunicação e cronogramas descumpridos. Tarefas são mal distribuídas, e atrasos na produção se tornam comuns.
Impacto no Negócio: Produtos fora do prazo não apenas reduzem as vendas, mas também prejudicam a reputação da marca, resultando em perda de fidelidade dos consumidores.
A Solução: O QAD Redzone Connected Workforce transforma a comunicação e colaboração no chão de fábrica. Essa plataforma conecta os trabalhadores em tempo real, promovendo alinhamento e eficiência. No Brasil, onde a rotatividade de equipes operacionais é um desafio constante, o Redzone ajuda a garantir que todos estejam alinhados, reduzindo falhas e aumentando a produtividade.
Leia também: Força de Trabalho Conectada para entender como melhorar a comunicação e a colaboração no chão de fábrica.
Cenário 2: Previsão de Demanda Desalinhada
O Problema Oculto: A produção está a todo vapor, mas os estoques crescem descontroladamente. Produtos certos estão faltando e os errados, sobrando. Isso indica um problema claro: a previsão de demanda está desalinhada com as necessidades reais do mercado.
Impacto no Negócio: Estoques acumulados consomem capital e prejudicam a resposta ao mercado, enquanto a falta de produtos em alta demanda afeta a lucratividade e a satisfação do cliente.
A Solução: O Módulo de Planejamento de Demanda do QAD utiliza dados em tempo real e machine learning para criar previsões precisas que refletem as necessidades reais do mercado. Para setores como alimentos e bebidas, onde a validade dos produtos é crítica, e para o automotivo, onde estoques excessivos geram custos, essa solução otimiza os recursos e evita desperdícios.
Leia também: WMS: Warehouse Management System e descubra como uma gestão eficiente de estoques pode transformar suas operações logísticas e garantir melhores resultados.
Cenário 3: Planejamento Desconexo
O Problema Oculto: O chão de fábrica opera com eficiência, mas trocas excessivas de linhas e etapas de produção desalinhadas criam gargalos e desperdícios. O problema está no planejamento de produção, que não é bem estruturado.
Impacto no Negócio: Gargalos na produção aumentam custos, reduzem a capacidade operacional e dificultam o atendimento às demandas, criando um efeito cascata em toda a cadeia de suprimentos.
A Solução: O Módulo de Planejamento de Produção do QAD ajuda a criar planos realistas, ajustados às capacidades reais do chão de fábrica. Ele reduz trocas de linhas desnecessárias, otimiza recursos e mantém a produção fluindo sem interrupções. Em indústrias altamente regulamentadas, como ciências da vida, essa solução é fundamental para equilibrar conformidade e eficiência.
Cenário 4: Falhas no Fornecimento
O Problema Oculto: Suprimentos chegam fora do prazo ou em quantidade insuficiente, desorganizando toda a cadeia produtiva e forçando ajustes improvisados.
Impacto no Negócio: Atrasos no fornecimento aumentam custos, criam gargalos e comprometem a entrega de produtos ao mercado, prejudicando a imagem e a lucratividade da empresa.
A Solução: Ferramentas como o SRM (Supplier Relationship Management) e o Planejamento de Compras do QAD oferecem visibilidade em tempo real sobre fornecedores e materiais. No Brasil, onde desafios logísticos e tributários são comuns, essas soluções garantem o alinhamento entre suprimentos e produção, evitando paralisações e minimizando custos extras.
Leia também: SRM: Supplier Relationship Management e saiba como otimizar suas relações com fornecedores e minimizar riscos na cadeia de suprimentos.
Desafios Ocultos e Oportunidades de Crescimento
Além de resolver os desafios descritos, é fundamental adotar uma abordagem integrada, unificando previsão, planejamento, compras e execução. Com as soluções da Vockan, como o ERP QAD BR+ e o Redzone, as indústrias brasileiras ganham visibilidade, controle e eficiência em suas operações.
Leia também: 5 Maneiras de Evitar Riscos ao Migrar para um Novo ERP para entender como garantir que sua transição para uma solução tecnológica seja bem-sucedida.
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