Indústria 4.0: ferramentas e sistemas para transformar sua produção

Indústria 4.0 é o termo que resume a Quarta Revolução Industrial, marcada pela adoção de tecnologias digitais e conectividade em larga escala na produção industrial. É um conceito mais abrangente do que somente automação, pois envolve a utilização de tecnologias como internet das coisas (IoT), inteligência artificial (IA), robótica avançada, impressão 3D, realidade virtual (VR) e aumentada, big data e computação em nuvem.

O objetivo é interconectar e coordenar, de maneira inteligente, máquinas e sistemas automatizados para:

• aumentar a eficiência da produção;
• reduzir custos;
• melhorar a qualidade dos produtos e serviços;
• tornar as operações mais flexíveis e adaptáveis às mudanças do mercado.

Além disso, essas tecnologias permitem a coleta e análise de grandes quantidades de dados em tempo real. Portanto, eles podem ser usados para melhorar a tomada de decisões, identificar problemas e oportunidades de melhoria e otimizar a cadeia de produção como um todo.

Antes de mais nada, é importante dizer que a indústria 4.0 é um passo importante para o futuro da indústria e da economia global. Afinal, ela tem o potencial de transformar a maneira como são produzidos bens e serviços, criando novas oportunidades de negócios, empregos e soluções para os desafios globais.

“Nos últimos 15 anos, muitas novas tecnologias chegaram ao mercado. A evolução dos celulares e smartwatches são exemplos. O que antes era caro e tinha pouca demanda, hoje é bem acessível. Na indústria, também. A internet e a conectividade inauguraram uma nova revolução industrial, que é a indústria 4.0. Trata-se de uma oportunidade para as indústrias de reduzir custos e se tornarem mais eficientes”, diz Thiago Queirós, gestor das áreas de Projetos, Consultoria e Experiência da Vockan Consulting.

Dados da Gartner e da KPMG estimam que o mercado de indústria 4.0 ultrapassará US$ 4 trilhões até 2025. “Está acontecendo um investimento em massa nesse setor ao redor do mundo”, acrescenta ele.

Ferramentas e sistemas da indústria 4.0

As ferramentas e sistemas que compõem as soluções da indústria 4.0 são várias. A seguir, conheça as principais e saiba como são aplicadas nas indústrias:

Internet das coisas (IoT) – a conexão de dispositivos em rede gera dados e possibilita que essas informações sejam agregadas a softwares de gestão empresarial, melhorando a performance.

Impressão 3D – é a manufatura aditiva, em que o processo de produção se dá por meio da sobreposição de camada por camada, dando forma 3D. Permite acelerar muito o desenvolvimento de novos produtos, com protótipos mais rápidos e baratos. Muitas indústrias estão adotando também como principal meio de produção, com produtos feitos exclusivamente em impressora 3D.

Realidade Aumentada (VR) – a sobreposição de elementos virtuais ao contexto físico viabiliza a criação de experiências para aumentar a produtividade dos trabalhadores e para melhorar a satisfação do cliente. Algumas aplicações: entregar informações críticas aos trabalhadores da linha de frente, transferência de conhecimento especializado rapidamente, demonstrações de produtos e experiências imersivas aos clientes.

Wearable (“Vestível”) – na indústria, os biossensores permitem mensurar a performance dos trabalhadores e como reagem a variações no ambiente de trabalho, como temperatura, umidade ou ruído.

Cobots – a robótica colaborativa permite interação mais próxima entre robôs e humanos de forma segura, graças à presença de sensores nos equipamentos.

Inteligência artificial (IA) – permite a tomada de decisão da máquina sem a interferência humana.

Big Data – os dados tornam possível analisar e otimizar os processos produtivos.

Cloud Computing – o compartilhamento e a interligação de servidores pela internet permite que os sistemas sejam armazenados de modo que estejam acessíveis em qualquer lugar do mundo. Além disso, traz escalabilidade e redução de custo, dando às empresas acesso a novas tecnologias de forma rápida.

Segurança cibernética – o viés da segurança no trabalho está mudando para incluir também a segurança das informações, devido às manufaturas cada vez mais automatizadas e às máquinas inteligentes,. Atualmente, os dados são o maior ativo financeiro do novo milênio. Logo, protegê-los é imprescindível.

Vantagens da indústria 4.0

“É interessante notar que essas tecnologias convergem entre si para fins comuns. Por exemplo, impressão 3D, Realidade Virtual e IoT dão condições de prototipação e personalização impensáveis até então. Da mesmo forma, Wearables, Realidade Virtual e cobots, juntos, podem proporcionar melhorias operacionais significativas”, destaca Queirós. 

Porém, o maior ganho, segundo o especialista da Vockan, está na análise de dados para diferencial competitivo.

“Máquina parada é uma dor da indústria, pois significa dinheiro perdido. Muitas vezes ela para porque quebra, por isso, existem manutenções preventivas. A análise proativa de dados possibilita ter profundidade de informações e detalhes para uma manutenção preditiva. Ou seja, com base nos dados disponíveis no sistema, concluo a hora de parar para trocar um componente, por exemplo. Isso reduz o tempo de parada”, exemplifica Queirós.

Assim, conte com a Vockan para encontrar as melhores soluções de automação de processos e gestão de dados da sua produção. Entre para o mundo da indústria 4.0!