MPS: O que é, Como Funciona e Como Implementar em Sua Empresa

As demandas não param nunca, seja dentro de uma empresa, indústria ou hospital. O desenvolvimento dos produtos, por exemplo, precisa estar a todo vapor para atender os consumidores que têm pressa e esperam receber o que compraram de forma rápida e eficiente. 

Para manter tudo em ordem, atender as expectativas de quem tem o poder de compra, e ainda sem gastar mais do que é esperado, é necessário dispor de processos de planejamento muito bem organizados e determinados, conhecidos por aqueles que vão atender os clientes, consumidores ou pacientes. 

Entre os processos de produção mais conhecidos do mercado está o MPS. Mas o que a sigla significa e como esse processo pode ser usado na sua empresa? Entenda mais neste artigo.

O que significa MPS e para que serve? 

O Plano Mestre de Produção (PMP), em português, ou apenas Master Production Planning (MPS) – termo em inglês usado no mercado – é uma importante etapa do processo de produção em uma organização. 

Essa técnica, através de uma lista, ajuda a priorizar as ordens e prazos de serviço, otimizar a capacidade operacional e estruturar o cálculo da quantidade de itens que serão fabricados em um determinado período. 

Esse processo dentro da empresa, que envolve o planejamento em vários níveis, vai apresentar os itens da produção e as etapas onde serão realizados todos os trabalhos daquela empresa. 

Especificamente, o MPS é o terceiro nível de planejamento, que leva em consideração a saída do planejamento do nível acima, como o planejamento estratégico da empresa e o planejamento de produção. Importante destacar que o MPS não é um terceiro tipo de treinamento, mas sim um processo de planejamento. 

Esse processo de planejamento, que dura no mínimo seis meses e no máximo dois anos, é muito focado nos detalhes, analisando se a empresa tem a capacidade ou não de fazer determinado serviço ou produto. Essa análise, quando feita previamente, faz toda a diferença para a economia da empresa.   

Independentemente do tipo de produto vendido, esse processo também tem a capacidade de calcular se a empresa vai conseguir entregar o produto a tempo, avaliando a quantidade de mão de obra presentes nas estações de trabalho versus a quantidade de matérias-primas presentes no estoque e as previsões de vendas do mercado.

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Qual é o objetivo do MPS?

O objetivo de um Plano Mestre de Produção é determinar exatamente o que a fábrica precisa produzir para atender a demanda. Ele considera as previsões de vendas, os estoques de produtos acabados e a carteira de vendas existente. O MPS calcula a quantidade de produtos finais que a fábrica deve produzir para atender a demanda prevista, ajustando, se necessário, a produção de acordo com os estoques e as vendas já realizadas.

Por que um MPS é importante? 

Um Master Production Planning é extremamente importante porque ele comanda a fábrica ao sincronizar a produção com a demanda do mercado. Ele estabelece prioridades e capacidades, calculando a quantidade de recursos necessários.

Além disso, o MPS é essencial para organizar a mão de obra e a matéria-prima, pois ele antecipa problemas e permite que a empresa reaja a eles antes que aconteçam. Por exemplo, se a previsão de vendas indica que a produção não será suficiente para atender a demanda, o MPS permite ajustar a produção, seja adicionando turnos extras, contratando mais pessoal ou terceirizando parte da produção.

Além disso, esse processo ajuda a evitar surpresas e garante que a fábrica esteja sempre alinhada com as necessidades do mercado, revisando o plano de produção semanalmente ou mensalmente.

Passos para Elaborar um MPS Eficiente

As funções básicas do MPS incluem pegar o plano de produção que vem do nível superior, considerar as previsões de vendas de produtos acabados, o volume de inventário existente e a carteira de vendas. 

Como já falamos acima, ele calcula a quantidade de produtos finais que a fábrica deve produzir para atender a demanda prevista, levando em consideração o que tem no estoque x o que deve ser comprado. 

Entre as principais etapas do MPS estão as seguintes:

• Receber o plano de produção do nível superior, que inclui famílias de produtos e quantidades previstas para um horizonte de até dois anos.
• Analisar as demandas considerando as previsões de vendas de produtos acabados fornecidas pelo departamento de vendas ou marketing.
• Levar em conta os estoques de produtos acabados existentes e a carteira de vendas.
• Planejamentos de produção e dos recursos com o cálculo da quantidade de produtos finais que precisam ser produzidos para atender a demanda, considerando o estoque existente e a carteira de vendas. 

Para quais empresas é indicado? 

O Master Production Planning é indicado para todas as empresas, independentemente da área de atuação ou do setor em que operam. Isso inclui empresas privadas ou públicas de manufatura, serviços, bancos, empresas públicas, hospitais e muitas outras. 

O MPS, que é um parte de uma planejamento estratégico, é essencial para qualquer organização que precise planejar e sincronizar a produção com a demanda do mercado, garantindo que todos os recursos necessários estejam disponíveis no momento certo.

O momento ideal para aplicar o MPS é sempre antes das coisas acontecerem. O horizonte desse processo geralmente é de no mínimo seis meses, mas pode variar dependendo das necessidades específicas da empresa e do tipo de produto ou serviço oferecido. O plano mestre deve ser revisado semanalmente ou, no máximo, mensalmente, para garantir que a fábrica esteja sempre alinhada com as necessidades do mercado e para evitar surpresas.

Principais vantagens de um MPS

Um MPS oferece várias vantagens e benefícios importantes para as empresas, entre eles:

• Sincronização com o mercado: ajuda a sincronizar a produção da fábrica com a demanda do mercado, ajustando a necessidade de materiais, mão de obra e recursos fabris de acordo com as mudanças no mercado.
• Estabelecimento de prioridades: define o que precisa ser produzido e em que ordem, estabelecendo prioridades claras para a produção, organizando assim o dia a dia da empresa.
• Assertividade: o gestor que tem noção da produtividade, volume de fabricação e tempo necessário para cada atividade, consegue tomar decisões mais assertivas. 
• Cálculo: da quantidade de recursos necessários, como materiais – se quantidade recebida por fornecedores é suficiente – de mão de obra – se existe a necessidade ou não de contratar trabalhadores terceirizados para atender à demanda prevista. O processo ainda calcula a capacidade fabril da empresa, mostrando se os equipamentos e ferramentas conseguem atender as expectativas da produção em determinado período. 
• Ganhos: ajuda a aumentar a capacidade de produção, otimizar os índices de lucratividade e reduzir despesas de operação.
• Antecipação de problemas: ele permite que a empresa antecipe problemas e reaja a eles antes que aconteçam, evitando surpresas e garantindo que a fábrica esteja sempre alinhada com as necessidades do mercado.
• Revisão contínua: ele deve ser revisado semanalmente ou, no máximo, mensalmente, para garantir que a produção esteja sempre alinhada com as necessidades do mercado.

Esses benefícios ajudam a garantir que a produção seja eficiente, alinhada com a demanda do mercado e capaz de reagir rapidamente a mudanças e desafios.

Como a Vockan te ajuda?

A implementação de um MPS bem estruturado pode ser a chave para sincronizar sua produção com as demandas do mercado. Na Vockan, acreditamos que a eficiência começa com um bom planejamento. Por isso, nossas soluções ERP são desenhadas para apoiar cada etapa desse processo, ajudando sua empresa a alcançar a excelência operacional. Conheça nossas soluções e veja como podemos transformar o seu planejamento em resultados.